秦军满意了，他走出厂房，来到办公室。

    这么一会儿，他这制造厂恐怕又要上几条新的生产线。

    首先是手扶拖拉机，接着是铁锅，再次是菜刀。

    传动轴生产线也要上，还有伸缩套。

    这些都是麻烦事，但是这些工作现在他可以不参与，只要帮着梳理一下工艺流程就好。

    最后，秦军把视线落在一张张菜刀设计图纸之上。

    他原来做过菜刀，也设计过一些菜刀。

    没想到，他还没来得及做，就有人开始帮他做了。

    用螺纹钢打制菜刀，这是个好想法。

    其实在后世，使用螺纹钢制作菜刀的人很多。

    毕竟螺纹钢的性能摆在这呢

    比如高强度，螺纹钢强度可得比别的钢材要高。

    还有就是耐磨性好，这一点对菜刀格外重要。

    耐磨，就使用的长久，而且稍微打磨一下，就会重新变得锋利。

    就因为螺纹钢的硬度和耐磨性，比别的钢材要高，所以后来成为了很多人心目中，制作刀剑的理想材料。

    菜刀是小事，但是对每一家人来说，也是大事。

    所以，秦军想着，他是不是也成立一家名传后世的著名的刀企

    最起码他们以后卖几千块的菜刀，肯定不会拍两瓣蒜就碎了

    用钢筋锻造刀是一种很好的选择，更何况，秦军这里有hrb400螺纹钢。

    这种钢材的性能，差不多已经达到极致。

    当然，相比那种极力追求硬度的钢材，它还是没法比的。

    但是，追求极致的硬度，就有可能很脆。

    所以，这种刀可能会因过度滥用而折断。

    如果想使用金属，有一件事就必须面对，那就是刚性越大，就越是脆。

    但是，一旦有了煤炭，你就可以让最坚硬的金属服从你的意愿。

    没有煤炭，你永远无法完全掌握这种顽固的材料。

    所以，归根结底，还是碳钢的利用。

    经过这一段时间的忙碌，秦军也发现了，他没必要步子走的太快，只要稳就好。

    所以，他现在也不想着一下子就生产一些高大上的东西。

    从基础来，或者说从群众的需求出发，慢慢发展吧

    放慢速度，不再着急，秦军的最近的一些工作安排，也就变得简单。

    铝合金电机外壳的压铸生产线，肯定要研究，但是这个不着急。

    毕竟铝的来源，都没有解决。

    还有铜，也不是想要多少就有多少的。

    除了电机，就是硬度很高的锉刀，这個是今天接到的任务。

    之前没有多想，现在想一想，这个做起来也不简单。

    当然，这是对于大批量生产来说，如果就是做个十套百件，纯手工做就是了。

    完成这一件任务，接下来还有什么工作

    没了啊没有人追着赶着秦军，他没必要让自己跑得太快。

    快了就容易跌倒，现在就已经有点迹象

    “先想办法多招人，要是有人帮忙，那一批几十台机床，都可以改造出来。”

    “所以，接下来闲着没事，就是整合制造厂的生产线。”

    “就主打钢材、刀具、锅具和手扶拖拉机。”

    “这些其实够用就好，没必要做大，也没法做大。”

    “其他钢板、钢管是顺带，这些带出来的是水泥生产线。”

    “事情还是不少，但是可以分配给其他人做。”

    计算了一圈，秦军发现，最近需要他亲自做的事情，也就是机床改造，锉刀制造和研发铝合金电机外壳生产线。

    最着急的肯定是锉刀的制造，这是政治任务。

    所以，回家睡了一觉，早上一大早，秦军就起床准备干活。

    起来之后，发现天空又变得阴沉。

    雷雨三场，今天可能要下第二场。

    没有在家吃早饭，秦军直接去了炼钢厂。

    钢厂食堂的早餐也不错，是肉包子、油条和鸡蛋汤。

    对于干重体力活的工人来说，还是吃这些油脂比较丰富的食物最好。

    秦军也喜欢这些食物，毕竟现在他还在长身体的阶段。

    要了五个肉包子，一碗鸡蛋汤，还没忘了要一碟小咸菜。

    特别是这小咸菜，原来是主菜，现在是小菜，只是这一点就不可同日而语

    细嚼慢咽，把所有食物吃光，秦军才心满意足的来到车间。

    冶炼车间一如既往的忙碌，煅烧车间始终是那么的乌烟瘴气。

    看了看前面的几个生产车间，这边比较混乱。

    毕竟这里每天都在增加生产线，比如圆钢生产线，现在已经是三班不停生产。

    毕竟一炉钢水熔炼出来，不用完是不可能的。

    这些车间，秦军主抓的就是安全，只要不出安全事故，其他都可以慢慢改造。

    来到后面的模具制造车间，秦军立即看到岳林他们，还在制作电机模具。

    当然，他们还分出两组人，一组在做注塑机的模具，一组在做其他模具。

    比如之前的铁锅模具，还有以后的一些特殊模具，都需要这些模具师傅来做。

    现在秦军最需要的，就是车床底座，这种简单的配件。

    这些配件都需要消除应力，所以有空闲的时候，也需要提前制作模具，来浇铸制造一批。

    当然，注塑机的底座，也需要浇铸。

    除此之外，注塑机上的配件还有上模板、下模板、射杆，定位销、导柱和顶出装置，这些都需要制造。

    一些需要浇铸之后再精车、打磨。

    一些需要直接加工，反正每一个部件，都需要他们自己制作。

    这里只有五名制模大师傅，就算带着一些学徒，也没法加快进度。

    所以看了一会儿，秦军还是没有说让他们帮忙。

    现在秦军也不要求自动化，这样制造注塑机就比较简单。

    真不行，就使用最简单的压铸模式。

    制作出合适的模具，一次次重复压制就可以。

    反正他需要的注塑机也不用太先进，因为他可以用人工替代很多工序。

    看了一会儿，秦军发现模具的材料，也许可以升级一下。

    当然，他能想到这一点，还是因为今天他要做锉刀。

    制作锉刀，可以使用钨钴合金，而这种合金也能做锻压模具。

    所以，炼制一批钨钴合金，是今天的主要工作，毕竟这种合金还能做刀具呢

    要知道钨钴合金算是除了金刚石之外，最硬的一种工具钢。

    所以只要炼制成功，这种合金就可以用在很多方面。

    钨钴硬质合金可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料。

    亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。

    秦军可以用在轧辊、刀具、模具、磨具之上。

    所以，他可以让制模师傅帮忙吧

    只不过，要冶炼钨钴合金，首先就要对各种金属进行提纯。

    这些事情，制模师傅好像也没法帮忙。

    就算是他，也需要好好研究一下。

    毕竟，原来他可没有玩过整套的实验设备。

    他原来最多也就是需要什么数据，就抓取什么试验数据，很多时候都不需要自己做实验，亲自看。

    现在他可没法利用之前的经验，大体估摸着来进行冶炼，这就必须要精确各种元素的含量。

    来到新盖的实验室，这里一片崭新。

    就连地面都是水泥浇铸之后，又刷上的防静电油漆。

    来到实验室，首先秦军是要检测几种金属的纯度。

    主要是查看碳化钨和金属钴的纯度，如果不纯，那就需要提纯。

    最少也要去除杂质，只不过，这里面每一步做起来都很麻烦。

    比如金属纯度的检测，就需要好几种方法来鉴定。

    像是化学分析方法，还有物理分析方法。

    反正你不确定纯度有多高，那就要检测一下。

    幸好秦军得到的这些原材料，都是处理提纯过的。

    他稍微测试了一下，就发现纯度还可以，至于继续提纯，那还是算了吧

    反正各种元素也不用太过精确，有这个时间在这里做金属元素含量检测，还不如冶炼一批合金，直接测试性能。

    他得到的这些实验设备，都是来自钢厂和一些机械制造厂。

    他们检测原材料，主要是检测金属力学性能，主要是拉伸、弯曲、冲击等等。

    要不然，就是检测硬度、金相，再就是化学元素含量。

    比如这里的碳硫分析仪，顾名思义，就是分析碳和硫的分析仪，现在他要分析的却是钨钴。

    现在稍微检测一下，就发现得到的这批原材料，直接就能用，这样秦军就放心了。

    至于熔炼合金，他可是记得十分清楚。

    由碳化钨和金属钴组成的硬质合金，钴含量在313变化，最高可达30。

    怎么控制各种金属的含量

    还是需要先检测、计算各种金属含量。

    这时才能精准把控，熔炼出来的合金，内部各种元素的占比。

    这些做起来很麻烦，幸亏秦军现在不缺工具，能做检测。

    虽然麻烦一点，但是知道怎么做，按部就班来就行。

    实验室里有一座他特别设计的小高炉，内部空间只有一个立方多点。

    这种你小高炉，他家里原来也有，不过，还是实验室这边的更好用。

    毕竟这边使用的是电炉，这是秦军特意设计的实验室小电炉。

    后世这种小电炉比比皆是，只要买就可以。

    但是现在，他就只能自己造。

    其实，说起来很简单，就是利用电阻丝来发热。

    这种东西在九十年代，电力供应稍微强一些之后，就会在国内遍地开花。

    那个时候，这东西就是俗称的电炉子。

    当然，用来加热稍微大点的坩埚，自然这个电炉子也需要大一点，结构稍微复杂一些。

    秦军使用的是钨丝，就是以后电炉子上常用的电钨丝。

    承载钨丝的是耐火绝缘材料，而这个秦军现在肯定不缺。

    就是需要制作一些模具，再送去耐火材料厂，压出来，烧制好，就可以缠绕上钨丝使用。

    只要电压足够，电流够强，这种小电炉的加热性能还是很强的。

    所以，只要很短的时间，就可以给小高炉快速加热。

    这种小电炉，其实是可以放在各种配件生产线上的。

    比如跟锻压设备结合，就可以在快速给钢胚加热，这样就可以进行各种热轧工艺。

    现在只是用来加热一座实验室小高炉，自然不在话下。

    等其上的小高炉开始加热，之后就可以按照比例，投放各种原材料。

    等原材料开始融化，就要进行搅拌。

    期间需要去除上面不能快速融化的杂质，最后得到的就是一种合金。

    至于冶炼出来的合金，性能达不达到要求，这个就需要做出来之后，再进行检测。

    小高炉开始加热之后，还需要一些时间，秦军自然也不会闲着。

    他找出笔记本，打算好好梳理一下锉刀的生产工艺。

    当然，这个时候，他也需要几个熟练工过来帮忙。

    他的这座钢厂，已经运营几个月，熟练的冶炼工自然不缺。

    这样找几个人过来看炉子，自然是没问题。

    解放出来的秦军，来到旁边办公室，趴在桌子上开始写写画画。

    不管做什么，都得有图纸，还需要设计工艺流程。

    这么一规划，秦军发现，需要他做的事情还真不少。

    如果已经有原材料，手工制作一两件锉刀很简单。

    先是加工锻打，出现主体形状之后，再切削出尖头、手柄。

    之后再打磨掉毛边，接下来就用锤子击打冲子，打制出挫齿就完事了。

    他之前就是这么做的，也没有感觉一点麻烦。

    但是工业生产，肯定不能这样做。

    比如在锉刀的外形制作过程中，需要精密的设计和加工。

    没有数控机床的时代，就只能使用人工来做。

    需要用到锻锤、剪切机、打磨机。

    首先要用锉刀钢条或板材，切割出锉刀具体长度尺寸。

    然后用磨床将其加工成锉刀的外形，包括锉刀的长度、宽度、厚度、倒角、角度等。

    现在秦军接到的任务，是做一套十件的各种锉刀。

    这些不止是长度、宽度不同，就连形状也不同。

    有三角形，有圆形，也有椭圆形。

    反正是数量不多，吊事不少

    所以，就算是做挫胚，也需要做十件。

    做出挫胚，接下来就需要有经验的老师傅，进行齿型加工。

    锉刀的大小数据每一件都不同，加上其上全是密集的挫齿，如果没有经验，这一步绝对做不好。

    所以说，锉刀的齿型加工，是整个加工制作中最重要的一步。

    它决定了锉刀的使用寿命，和使用效果。

    如果是全机器制造，那齿型加工，需要使用专业的锉刀开槽机和锉刀装置。

    只要有机器，就可以按照锉刀的不同用途和要求，选择不同的齿型进行精密的加工。

    如果没有这些机器，那就只能手工捶打。

    现在秦军就面临一个困难，他要做一百件，难道挫齿全都要手工捶打冲击出来

    可要做一些合用的机器，比如锉刀开槽机，又不至于。

    谁知道以后还会不会用金工工具他好像也离不了

    那还是得做，除此之外，所有锉刀装置，都需要有啊

    秦军发现，要是连制造锉刀的工具也做出来，也许一个星期，他还真就完不成任务呢

    反正他也不着急，慢慢做呗，做到什么程度都可以。

    毕竟只是一个冶炼钨钴合金，就需要一些时间。

    想明白了，秦军还是要找人帮忙。

    不止是挫胚需要人制作，淬火、回火也可以让人帮忙。

    锉刀做出形状，这可不难。

    只要写明要求，现在他培养的几个技术员，都应该能做出来，特别是秦风。

    除此之外，还有好几道工序，比如热处理。

    经过齿型加工后，锉刀的硬度，还不足以满足工作要求。

    为此，需要进行热处理。

    对锉刀进行高温加热和冷却处理，就可以提高锉刀的硬度和耐磨性。

    热处理的过程和参数都需要严格控制，以保证锉刀的质量和性能。

    这个肯定需要有经验的秦军来完成，只不过，他只要做几次示范就可以。

    他虽然也有经验，但是不能什么都需要他做。

    要不然，后面还有磨齿修磨呢

    这些都是琐碎的工作，但是没有经验，你就是做不好。

    现在还不如利用这次机会，锻炼一下人手。

    只不过，一道道工序，对于秦军来说都很简单，就是有点琐碎。

    但是对于新人来说，这些工序，每一种都是一座大山，都需要攻克。

    锉刀的齿型加工和热处理，算是两道工序。

    做成之后，肯定还需要进行磨齿和修磨。

    磨齿，是为了进一步提高锉刀的精度和加工质量。

    修磨，是为了去除锉刀的毛刺和表面不平整，以保证锉刀的使用效果和寿命。

    这一切做完之后，还需要打标验收。

    既然是工厂出品，那就一切按照规矩来，按照标准来。

    所以做完之后，一定要对锉刀进行打标验收。

    打标就是在锉刀上打上碳化标记，便于客户识别和使用。

    同时，还要进行锉刀的检测和验收，以确保锉刀的品质和性能符合要求。

    总之，锉刀的加工制作，需要多个环节配合完成。

    每个环节都需要精益求精，这样才能制造出高质量的锉刀产品。

    每一道环节秦军都知道怎么做，但是每一道环节，他还都感觉做起来很麻烦。

    如果有人配合，分工合作，速度快不说，还不会感觉厌烦。

    如果是他自己做，每一道工序都需要做一百次，想一想就头皮发麻。请牢记收藏,网址 最新最快无防盗免费阅读</p>